Factores que inflúen no custo das extrusións de aluminio personalizadas
As extrusións de aluminio personalizadas úsanse en industrias como a automoción, a aeroespacial, a construción e a electrónica. ten unha combinación única de propiedades, incluíndo unha alta relación resistencia-peso, alta resistencia á corrosión e flexibilidade de deseño. por outra banda, o custo de fabricación destas extrusións pode variar bastante dependendo de diferentes factores. neste artigo de mercadotecnia, analizaremos os factores que afectan aos prezos das extrusións de aluminio personalizadas; en concreto, os custos de matrices e ferramentas, o custo actual do aluminio, os custos laborais e de produción, o acabado superficial e outras operacións secundarias e os volumes.
1. custos de matrices e ferramentas
a maior parte do compoñente de investimento económico na extrusión de aluminio personalizada está case sempre asociada aos custos de matrices e ferramentas. a matriz é basicamente a forma ou molde metálico que presionará o seu tocho de aluminio quente para producir a súa peza. diferentes compradores pagan miles de millóns por un troquel dependendo da súa calidade, complexidade e material utilizado.
- Non.
material da matriz: as matrices de aceiro ou carburo de alta calidade, aínda que son máis caras, deberían darlle a mellor vida útil e pureza da extrusión. O aceiro h13 a8297743 é outro tipo de aceiro para matrices que ten características de alta temperatura e alta tenacidade. Non obstante, o aceiro de aliaxe h13, o material elixido para producir unha matriz afectará directamente o prezo da matriz e tamén indirectamente o custo total de extrusión.
- Non.
complexidade da forma:o deseño da matriz é máis complexo se a forma extruída é complicada. matrices máis complexas, como as que teñen varias cavidades ou formas unidireccionais que requiren un mecanizado de precisión significativo e/ou unha fabricación especializada, provocan un aumento dos custos.
- Non.
ferramentas e mantemento: a matriz non é o único necesario para producir unha peza; Requírense cousas como placas de refuerzo, aneis de pila e outras ferramentas auxiliares. manter e substituír ferramentas desgastadas tamén aumenta a deriva.
- Non.
fabricantes de ferramentas de extrusión de aluminio personalizadas, como Jiangsu Giant ally imp & exp co., Ltd, varias matrices e ferramentas. estes poden incluír matrices personalizadas de varias cavidades ou dunha soa cavidade, pero os rangos de prezos varían segundo estes factores.
2. custo actual de aluminio
outro factor importante que afecta o custo das extrusións de aluminio personalizadas é o prezo do metal de aluminio en bruto en forma de lingotes. o aluminio é unha mercadoría, polo que os prezos poden ser moi volátiles en función da oferta e da demanda de todo o mundo, así como de factores como guerras ou tipos de cambio.
oferta e demanda do mercado: Os prezos poden verse elevados pola alta demanda de aluminio, que foi apoiada polo crecemento de sectores de uso final como a automoción e o aeroespacial. por outra banda, se hai un exceso de oferta, pode provocar a baixada dos prezos.
- Non.
Condicións xeopolíticas:os aranceis, as políticas comerciais e as loitas políticas entre as nacións produtoras de aluminio tamén poden influír nos prezos. un exemplo son os aranceis aplicados ás importacións de aluminio que poden aumentar os custos para os fabricantes locais.
- Non.
tipos de cambio:como o aluminio se comercializa nos mercados globais, os cambios nos valores das moedas poden afectar o seu prezo cando se compra localmente. un apreciado dólar estadounidense tende a aumentar o custo do aluminio importado para os fabricantes doutros países.
- Non.
por exemplo, para reducir o efecto das flutuacións do prezo do aluminio nos clientes, algúns fabricantes como Shanghai Dunpin Aluminium Technology Co., Ltd. ofrecer aos seus clientes descontos por volume ou servizos de prezos de bloqueo.
3. custos laborais e de produción
o custo de traballo e de produción son as partes integrantes do custo total das extrusións de aluminio personalizadas. cousas como pagar por man de obra especializada, depreciación de máquinas, consumo de enerxía, gastos xerais, etc.
- Non.
man de obra cualificada:man de obra cualificada integrada para o deseño, mecanizado e control do proceso de extrusión. o custo dos salarios xoga un papel nisto.
- Non.
maquinaria e equipamento:O investimento de capital é necesario para a maquinaria moderna de extrusión de aluminio, incluíndo prensas de extrusión, sistemas de refrixeración e equipos de corte. é un custo continuo para amortizar e manter este equipo.
- Non.
uso de enerxía: A extrusión de aluminio implica o uso de altos niveis de enerxía para extruir. custo de produción: engádese ao custo de produción debido ao prezo da electricidade, do gas natural ou de calquera outra fonte de enerxía utilizada para quentar os tochos, así como a electricidade operativa da maquinaria de extrusión.
- Non.
Os fabricantes intentan mellorar os procesos de produción de forma que poidan minimizar o desperdicio e aumentar a eficiencia para reducir o custo do traballo e do traballo, utilizando diversas técnicas e ferramentas. moitas tecnoloxías, como prensas de extrusión de aluminio avanzadas e sistemas de manipulación automatizados, melloran o rendemento e minimizan a demanda laboral.
4. acabado superficial e operacións secundarias
O acabado superficial de alta calidade pode ser un xeito rápido e rendible de que a extrusión de aluminio personalizada poida mellorar o atractivo estético xeral e/ou maximizar certas propiedades funcionais das extrusións que se fabrican para un proceso de aplicación específico. pero todo iso ten un custo un aumento do prezo total.
- Non.
acabado superficial:Tamén están dispoñibles o anodizado superficial duradeiro e estético, o revestimento en po e o chorro de area. en particular, o anodizado proporciona resistencia á corrosión e produce varias cores. isto inclúe o custo de equipos especiais, produtos químicos e man de obra especializada para facer estes procesos de acabado.
- Non.
posprocesamento:Procedementos adicionais como dobrar, soldar, perforar e cortar son normalmente necesarios para formar tubos en produtos acabados. mentres eses procesos engaden valor, tamén engaden tempo e complexidade ao proceso de produción e, polo tanto, o custo.
- Non.
Os servizos OEM adoitan incluír o acabado de superficie e as operacións secundarias, pero poden ser personalizados para satisfacer os requisitos específicos de fabricantes como jiangyin jinlicheng technology co., Ltd.,. desenvolver unha solución de stock completo desde a extrusión ata a montaxe final en función das necesidades específicas dos clientes finais.
5. volumes de produción
os volumes de produción poden ter unha gran influencia sobre o prezo destas extrusións de aluminio personalizadas. con economías de escala, a medida que aumentan os volumes de produción, o custo dunha unidade para os fabricantes diminúe.
- Non.
produción en masa:cando se fai o aumento da produción, hai economías de escala e podes aforrar grazas a tempos de configuración máis curtos, un mellor uso da maquinaria e a compra de aditivos en bruto a granel. para pedidos a granel pode ofrecer aos clientes algúns descontos por volume nos seus fabricantes de compra
- Non.
baixo volume e prototipo:as extrusións de aluminio personalizadas para o seu uso en prototipos ou series de produción de baixo volume adoitan ser máis caras. Os custos unitarios máis altos veñen dos custos de configuración, da preparación da matriz e do tempo que leva cambiar entre perfís durante a extrusión.
- Non.
Conclución
As extrusións de aluminio cosméticos son unha parte importante e útil de moitas industrias. aínda así, o seu prezo depende dunha variedade de factores, incluíndo os seguintes: custos de matrices e ferramentas; custo actual do aluminio; custos laborais e de produción; acabado superficial/operacións secundarias e nivel de volumes de produción. a comprensión destes elementos permitiría aos fabricantes e aos clientes facer unha elección sabia para reducir tanto o custo como a calidade.
- Non.
- Non.