fattori che influenzano il costo delle estrusioni di alluminio personalizzate
Le estrusioni di alluminio personalizzate sono utilizzate in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, edile ed elettronico. Presentano una combinazione unica di proprietà, tra cui un elevato rapporto resistenza/peso, un'elevata resistenza alla corrosione e flessibilità di progettazione. D'altro canto, il costo di produzione di queste estrusioni può variare notevolmente a seconda di diversi fattori. In questo articolo di marketing, esamineremo i fattori che incidono sui prezzi delle estrusioni di alluminio personalizzate, in particolare i costi di matrici e utensili, il costo attuale dell'alluminio, i costi di manodopera e produzione, la finitura superficiale e altre operazioni secondarie e i volumi.
1. costi di stampi e utensili
la maggior parte della componente di investimento economico nell'estrusione personalizzata di alluminio è quasi sempre associata ai costi di matrici e utensili. La matrice è fondamentalmente la forma o lo stampo metallico attraverso cui presserai il tuo pezzo di alluminio caldo per produrre il tuo pezzo. Diversi acquirenti pagano miliardi per una matrice a seconda della sua qualità, complessità e materiale utilizzato.
materiale della matrice: le matrici in acciaio di alta qualità o in carburo, sebbene più costose, dovrebbero garantire la migliore durata e purezza dell'estrusione. L'acciaio h13 a8297743 è un altro tipo di acciaio per matrici che presenta caratteristiche di elevata temperatura ed elevata tenacità. Acciaio legato h13 Tuttavia, il materiale scelto per produrre una matrice influirà direttamente sul prezzo della matrice e indirettamente anche sul costo totale dell'estrusione.
complessità della forma:la progettazione dello stampo è più complessa se la forma estrusa è complicata. Stampi più complessi, come quelli con più cavità o forme unidirezionali che richiedono una lavorazione di precisione significativa e/o una produzione speciale, comportano costi maggiori.
utensili e manutenzione:Lo stampo non è l'unica cosa necessaria per produrre un pezzo; sono necessari anche elementi come piastre di rinforzo, anelli di impilamento e altri utensili ausiliari. Anche la manutenzione e la sostituzione degli utensili usurati contribuiscono alla deriva.
Produttori di utensili di estrusione di alluminio personalizzati, come Jiangsu Giant Ally Imp & Exp Co., Ltd., vari stampi e utensili. Questi possono includere stampi personalizzati multi-cavità o a cavità singola, ma le fasce di prezzo variano in base a questi fattori.
2. costo attuale dell'alluminio
Un altro fattore importante che incide sul costo delle estrusioni di alluminio personalizzate è il prezzo dell'alluminio grezzo sotto forma di lingotti. L'alluminio è una materia prima, quindi i prezzi possono essere molto volatili in base alla domanda e all'offerta in tutto il mondo, nonché a fattori come guerre o tassi di cambio.
domanda e offerta di mercato:I prezzi possono essere aumentati dall'elevata domanda di alluminio, sostenuta dalla crescita di settori di utilizzo finale come l'automotive e l'aerospaziale. D'altro canto, se c'è un eccesso di offerta, ciò può comportare un abbassamento dei prezzi.
condizioni geopolitiche:Anche le tariffe, le politiche commerciali e gli scontri politici tra le nazioni produttrici di alluminio possono influenzare i prezzi. Un esempio sono le tariffe applicate alle importazioni di alluminio, che possono far aumentare i costi per i produttori locali.
tassi di cambio:Poiché l'alluminio viene scambiato sui mercati globali, le variazioni del valore della valuta possono influenzarne il prezzo quando viene acquistato localmente. Un dollaro statunitense apprezzato tende ad aumentare il costo dell'alluminio importato per i produttori di altri paesi.
Ad esempio, per ridurre l'impatto delle fluttuazioni dei prezzi dell'alluminio sui clienti, alcuni produttori come Shanghai Dunpin Aluminum Technology Co., Ltd. offrono ai propri clienti sconti sui volumi o servizi di blocco dei prezzi.
3. costi di manodopera e di produzione
il costo della manodopera e della produzione sono parti integranti del costo totale delle estrusioni di alluminio personalizzate. Elementi come il pagamento della manodopera qualificata, l'ammortamento dei macchinari, il consumo energetico, le spese generali, ecc.
manodopera qualificata:manodopera qualificata è coinvolta nella progettazione degli stampi, nella lavorazione meccanica e nel controllo del processo di estrusione. Anche il costo del lavoro gioca un ruolo in questo.
macchinari e attrezzature:sono necessari investimenti di capitale per i moderni macchinari per l'estrusione dell'alluminio, tra cui presse di estrusione, sistemi di raffreddamento e attrezzature di taglio. L'ammortamento e la manutenzione di queste attrezzature rappresentano un costo ricorrente.
consumo di energia:L'estrusione dell'alluminio comporta l'utilizzo di elevati livelli di energia per l'estrusione. costo di produzione: aumenta il costo di produzione a causa del prezzo dell'elettricità, del gas naturale o di qualsiasi altra fonte energetica utilizzata per riscaldare i billette, nonché per il funzionamento dell'elettricità per i macchinari di estrusione.
I produttori cercano di migliorare i processi di produzione in modo tale da ridurre al minimo gli sprechi e aumentare l'efficienza per abbassare i costi di manodopera e di trasporto, utilizzando varie tecniche e strumenti. Molte tecnologie, come le presse avanzate per l'estrusione dell'alluminio e i sistemi di movimentazione automatizzati, migliorano la produttività e riducono al minimo le richieste di manodopera.
4. finitura superficiale e operazioni secondarie
una finitura superficiale di alta qualità può essere un modo rapido ed economico in cui l'estrusione di alluminio personalizzata può migliorare l'aspetto estetico generale e/o massimizzare determinate proprietà funzionali delle estrusioni prodotte per uno specifico processo applicativo. Ma tutto ciò ha un costo: un aumento del prezzo totale.
finitura superficiale:Sono disponibili anche anodizzazione superficiale durevole ed estetica, verniciatura a polvere e sabbiatura. In particolare, l'anodizzazione garantisce resistenza alla corrosione e produce diversi colori. Ciò include il costo delle attrezzature speciali, dei prodotti chimici e della manodopera qualificata per eseguire questi processi di finitura.
post-elaborazione:Per trasformare i tubi in prodotti finiti, in genere sono necessarie procedure aggiuntive come piegatura, saldatura, punzonatura e taglio. Sebbene tali processi aggiungano valore, aggiungono anche tempo e complessità al processo di produzione e quindi costi.
I servizi OEM solitamente includono la finitura superficiale e le operazioni secondarie, ma possono essere personalizzati per soddisfare requisiti specifici di produttori come Jiangyin Jinlicheng Technology Co., Ltd., che sviluppa una soluzione completa dall'estrusione all'assemblaggio finale in base alle esigenze specifiche dei clienti finali.
5. volumi di produzione
I volumi di produzione possono avere un'influenza notevole sul prezzo di queste estrusioni di alluminio personalizzate. Grazie alle economie di scala, all'aumentare dei volumi di produzione, il costo unitario per i produttori diminuisce.
produzione di massa:una volta completata la fase di avvio della produzione, si ottengono economie di scala e si può risparmiare grazie a tempi di installazione più brevi, un migliore utilizzo dei macchinari e l'acquisto di additivi grezzi in grandi quantità. Per gli ordini all'ingrosso è possibile offrire ai clienti alcuni sconti sul volume sui loro produttori di acquisto
basso volume e prototipo:Le estrusioni di alluminio personalizzate da utilizzare nei prototipi o nelle produzioni in piccoli volumi sono solitamente più costose. I costi unitari più elevati derivano dai costi di installazione, dalla preparazione dello stampo e dal tempo necessario per passare da un profilo all'altro durante l'estrusione.
Conclusione
Le estrusioni di alluminio per uso cosmetico sono una parte importante e utile di molti settori. Tuttavia, il loro prezzo dipende da una serie di fattori, tra cui: costi di stampi e utensili; costo attuale dell'alluminio; costi di manodopera e produzione; finitura superficiale/operazioni secondarie e livello dei volumi di produzione. Una conoscenza approfondita di questi elementi consentirebbe ai produttori e ai clienti di fare una scelta oculata per ridurre sia i costi che la qualità.